3D MULTI•SENSORIK FÜR KOMPLEXE MESSAUFGABEN

DIE PERFEKTE VERBINDUNG AUS KOORDINATEN- UND OBERFLÄCHENMESSTECHNIK

Ein zunehmender Trend in der Industriellen Messtechnik ist der Ansatz, die zur Erfassung der Geometrie, Form und Oberflächenbeschaffenheit erforderlichen Technologien, in eine Messmaschine zu integrieren und alle, das zu prüfende Bauteil betreffende Messaufgaben, mit Hilfe dieser sogenannten MULTI•SENSOR•SYSTEME vollumfänglich, d.h. idealer Weise ohne umspannen und somit schneller, abzuarbeiten. Hinzu kommt der Kostenvorteil, da „ein Gerät“ in der Regel günstiger in der Anschaffung ist, als zwei oder mehrere.

Die meisten Hersteller bieten Kombinationen aus Optischem System (Kamera, Bildverarbeitung) und Taster an. Mit dieser Kombination an Sensoren lässt sich aber lediglich die Maßhaltigkeit prüfen. Sollen auch strukturierte Funktionsoberflächen mit engen Toleranzen einer Qualitätsprüfung unterzogen werden, sind Messverfahren erforderlich, die in der Lage sind, die Topografie eines Werkstücks innerhalb kurzer Zeit aufzunehmen. Typische Aufgabenstellungen diesbezüglich sind das Bestimmen von Rauheit, Ebenheit, oder Welligkeit.

 

 

3D PRECISION•LINESCAN MESSMASCHINEN

Die neue Generation an MULTI•SENSOR MESSMASCHINEN der PRECISION•LINESCAN Serie setzt erneut Maßstäbe. Die Kombination aus Zeilenkamera und chromatisch-konfokalem Liniensensor erlaubt ein schnelles Scannen sowohl von zweidimensionalen, als auch dreidimensionalen Objekten mit einer bisher nicht erreichten Geschwindigkeit bei Auflösungen im Sub-Mikrometerbereich.

Optional können die Systeme mit einer breiten Palette verschiedener Sensoren ausgestattet werden, um spezielle Anwendungen in der Dimensionalen- und Oberflächenmesstechnik zu lösen, wie z. B.:

  • 1D-Punkt-Laser
  • 2D-Scan-System
  • 2D-Matrix-Kamera
  • 3D-Weißlicht-Interferometer
  • 3D Chromatisch-Konfokaler Linien-Sensor

 

Das MICRONISE SENSORIK•SPEKTRUM umfasst diverse Module, die je nach Aufgabenstellung als SINGLE•SENSOR•VARIANTE, oder wahlweise zu einem MULTI•SENSORIK•SYSTEM kombiniert werden können:

 

  • 3D•KAMERA MODULE zur direkten Erfassung der 3D Geometrie von Objekten

  • INDUSTRIELLE BILDVERARBEITUNG mit telezentrischen Optiken und vielfältigen Beleuchtungsvarianten

  • INLINE•IMAGING MODULE für Bildverarbeitungsaufgaben mit hohen Vergrößerungen

  • CHROMATISCH•KONFOKALE SENSOREN für Messungen u.a. von Form, Ebenheit, Schichtdicke und Oberflächenparametern

  • KONFOKAL•MESSKOPF für die flächenhafte Bestimmung von Rauheit und anderen Oberflächenparametern

  • LASER•LINIENSCANNER für die Erfassung von 3D Geometrien

  • WEISSLICHT•INTERFEROMETER für die hochgenaue Messung von Oberflächenstrukturen

 

Somit können die Module beispielsweise auf einem Stativ im Messraum, an einem Roboter, oder aber auch Inline, d.h. in der Fertigungsanlage, eingesetzt werden. Die speziell für den jeweiligen Einsatzzweck optimierten Software-Module, ermöglichen dem Anwender ein Ziel geführtes, schnelles und unkompliziertes Arbeiten. Wesentliche Vorteile sind neben den vielfältigen Mess-, und Einsatzmöglichkeiten, der einfache Modultausch und die damit einhergehende Anpassung an kundenspezifische Aufgabenstellungen – eben flexibel einsetzbare MULTI•SENSORIK!

PRAXISBEISPIEL ZUM EINSATZ VON MULTI•SENSORIK